صفحه اصلی > اخبار صنعت ایران : تمرکز فولاد هرمزگان بر تکمیل زنجیره ارزش؛ راهبرد توسعه‌ای برای کاهش ریسک و سودآوری پایدار

تمرکز فولاد هرمزگان بر تکمیل زنجیره ارزش؛ راهبرد توسعه‌ای برای کاهش ریسک و سودآوری پایدار

طرح‌های توسعه‌ای فولاد هرمزگان با رویکرد تکمیل زنجیره ارزش اجرا می‌شود

سرپرست معاونت طرح و توسعه فولاد هرمزگان از اجرای پروژه‌های توسعه‌ای این شرکت با رویکرد زنجیره‌محور، کاهش وابستگی به بازار مواد اولیه و ارتقای بهره‌وری عملیاتی خبر داد.

به گزارش صنعتگرد، شرکت فولاد هرمزگان در چارچوب برنامه‌های توسعه‌ای خود، رویکردی مبتنی بر تکمیل زنجیره ارزش فولاد را در دستور کار قرار داده است؛ رویکردی که با هدف کاهش ریسک تأمین مواد اولیه، افزایش بهره‌وری انرژی، بهبود سودآوری بلندمدت و عبور از تولید مقطعی دنبال می‌شود و می‌تواند جایگاه این شرکت را در زنجیره فولاد کشور تقویت کند.

توسعه زنجیره‌محور؛ فراتر از افزایش ظرفیت تولید

آیدین اسعدی، سرپرست معاونت طرح و توسعه شرکت فولاد هرمزگان، با تشریح سیاست‌های توسعه‌ای این شرکت اظهار کرد: نگاه فولاد هرمزگان به توسعه، صرفاً افزایش ظرفیت تولید فعلی نیست، بلکه طراحی و تکمیل یک ساختار یکپارچه از تأمین مواد اولیه تا تولید محصولات نهایی فولادی را شامل می‌شود.

به گفته وی، پروژه‌های توسعه‌ای این شرکت با در نظر گرفتن اصول توسعه پایدار و با هدف تضمین پایداری بلندمدت بنگاه اقتصادی تعریف شده‌اند؛ به‌گونه‌ای که زنجیره ارزش فولاد از سنگ‌آهن و آهن اسفنجی تا محصولات نهایی مانند ورق نورد گرم به‌صورت متوازن و هماهنگ تکمیل شود.

کاهش وابستگی به بازار و کنترل ریسک

اسعدی با اشاره به آثار اقتصادی این رویکرد گفت: تکمیل زنجیره ارزش، وابستگی فولاد هرمزگان به بازار آزاد مواد اولیه‌ای مانند آهن اسفنجی، کنسانتره و گندله و همچنین ورق وارداتی را به شکل محسوسی کاهش می‌دهد.

وی افزود: کاهش وابستگی به بازار، علاوه بر کاهش ریسک تأمین مواد اولیه، امکان کنترل بهتر هزینه تمام‌شده تولید را فراهم می‌کند و در نهایت به بهبود شاخص‌های سودآوری شرکت منجر می‌شود. این مدل توسعه‌ای پیش‌تر در شرکت‌های بزرگ فولادی کشور نظیر فولاد مبارکه تجربه شده و فولاد هرمزگان نیز با بهره‌گیری از همین الگو، به‌دنبال ایجاد یک مسیر توسعه پایدار و اقتصادی است.

افق برنامه‌ریزی و شاخص‌های ارزیابی عملکرد

سرپرست معاونت طرح و توسعه فولاد هرمزگان با اشاره به افق برنامه‌ریزی سال‌های ۱۴۰۵ تا ۱۴۰۶، به شاخص‌های عملیاتی و معیارهای ارزیابی پروژه‌های توسعه‌ای پرداخت و گفت: نسبت تولید داخلی آهن اسفنجی به مصرف داخلی فولادسازی، به‌عنوان شاخص خودکفایی در تأمین مواد اولیه، یکی از معیارهای کلیدی ارزیابی عملکرد است.

وی ادامه داد: نسبت فروش محصولات با ارزش افزوده بالا، به‌ویژه محصولات صادراتی، به کل فروش شرکت نیز به‌عنوان شاخصی مهم برای سنجش موفقیت راهبرد توسعه‌ای در نظر گرفته شده است.

بهره‌وری انرژی و کاهش شدت مصرف

اسعدی با تأکید بر اهمیت مدیریت انرژی در صنعت فولاد تصریح کرد: شاخص هزینه انرژی به ازای تولید هر واحد فولاد خام یا ورق، چه بر حسب مگاژول و چه بر حسب مترمکعب گاز به ازای هر تن، از معیارهای اساسی در پروژه‌های توسعه‌ای محسوب می‌شود.

به گفته وی، کاهش شدت مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری، نه‌تنها از منظر اقتصادی بلکه از منظر الزامات زیست‌محیطی و رقابت‌پذیری بین‌المللی برای فولاد هرمزگان اهمیت ویژه‌ای دارد.

بومی‌سازی، اشتغال پایدار و تحقیق و توسعه

سرپرست معاونت طرح و توسعه فولاد هرمزگان با اشاره به ابعاد غیرمالی پروژه‌ها گفت: شاخص‌هایی مانند اشتغال پایدار، بومی‌سازی فناوری، تعداد نیروهای داخلی فعال در پروژه‌ها، توسعه فعالیت‌های تحقیق و توسعه و اجرای پروژه‌های فناورانه، از دیگر معیارهای مهم در ارزیابی طرح‌های توسعه‌ای هستند.

وی افزود: توجه به این شاخص‌ها، ضمن تقویت توان فنی داخل شرکت، نقش فولاد هرمزگان را در توسعه صنعتی منطقه و کشور پررنگ‌تر می‌کند.

اولویت‌بندی پروژه‌ها و جلوگیری از طرح‌های جزیره‌ای

اسعدی با اشاره به معیارهای اولویت‌بندی پروژه‌ها خاطرنشان کرد: پروژه‌هایی که اثر مستقیم بر تکمیل زنجیره ارزش دارند، مانند اتصال حلقه‌های احیا مستقیم، فولادسازی، ریخته‌گری و نورد، در اولویت نخست قرار می‌گیرند.

وی تأکید کرد: پروژه‌هایی که ریسک عملیاتی، ریسک تأمین مواد اولیه یا انرژی را کاهش می‌دهند نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند و در تصمیم‌گیری‌ها مورد توجه قرار می‌گیرند.

سازوکار راهبری و تحویل پروژه‌ها

به گفته اسعدی، برای جلوگیری از جزیره‌ای شدن پروژه‌ها، «کمیته راهبری پروژه‌های بین‌بخشی» با حضور نمایندگان معاونت‌های طرح و توسعه، بهره‌برداری، تکنولوژی و منابع انسانی تشکیل شده است. این کمیته پروژه‌ها را بر اساس نیاز واقعی بهره‌برداری و قابلیت عملیاتی بررسی و نهایی می‌کند.

وی در پایان با اشاره به فرآیند تحویل پروژه‌ها تصریح کرد: پس از ساخت و نصب، مراحل راه‌اندازی، راه‌اندازی آزمایشی و بهره‌برداری پایلوت انجام می‌شود و پروژه به‌صورت رسمی به واحد بهره‌برداری تحویل داده خواهد شد؛ فرآیندی که همراه با آموزش کامل نیروی انسانی، تدوین دستورالعمل‌های اجرایی و ایجاد زیرساخت‌های کنترلی و نرم‌افزاری برای مدیریت انرژی، تولید و نگهداری پیش‌بینانه است.

راهبرد توسعه‌ای فولاد هرمزگان با تمرکز بر تکمیل زنجیره ارزش، کاهش ریسک‌های عملیاتی و ارتقای بهره‌وری، نشان‌دهنده حرکت این شرکت به‌سوی یک مدل پایدار و رقابت‌پذیر در صنعت فولاد کشور است؛ مدلی که می‌تواند در میان‌مدت و بلندمدت، جایگاه فولاد هرمزگان را در بازار داخلی و صادراتی تقویت کند.

مقالات مرتبط

ASOO+؛ نخستین سدان آرتابان موتور در راه بازار

به گزارش صنعتگرد، آرتابان موتور از برنامه خود برای ورود جدی‌تر به…

5 مرداد 1405

ایمیدرو: توسعه صنعت فولاد بدون رفع بحران انرژی و زیرساخت‌ها ممکن نیست

به گزارش صنعتگرد به نقل از ایمیدرو، رئیس هیأت عامل سازمان توسعه…

5 مرداد 1405

شرکت ملی صنایع مس ایران در صدر پروژه‌های توسعه مس جهان ایستاد

به گزارش صنعتگرد به نقل از معدن‌نیوز، شرکت ملی صنایع مس ایران…

5 مرداد 1405

دیدگاهتان را بنویسید